Dezentrale Schwingungsmessung vor Ort mit modularem Online-Messsystem zur Maschinen- und Prozessparameterüberwachung.
• Zahnrad- und Riemengetriebe
• Elektro- und Getriebemotoren
• Vakuum- und Flüssigkeitspumpen
• Ventilatoren und Lüftern
• Kompressoren
• Spindeln und Werkzeugmaschinen
• Unwuchten
• Ausrichtungsfehlern
• Lagerschäden
• Verzahnungsfehlern
Analyse der ermittelten Frequenzen mittels einer FFT-Analyse. Erkennen von Fehlern im System. Unser softwarebasierendes Auswertungstool kann auf vorgegebene Kennwertdaten von Wälzlagern renommierter Lagerhersteller zurückgreifen und es können Vergleiche durchgeführt und Trends erkannt werden. Mithilfe von hinterlegten Beispieldaten lassen sich Vorlagen einfach auf die spezifischen Überwachungsaufgaben an Ihren Maschinen und Anlagen anpassen. Erstellung eines Berichts und eines Maßnahmenkatalogs mit Vorschlägen zur weiteren Vorgehensweise.
Beschleunigung, Geschwindigkeit und Weg durch Integration, Prozessparameter (z.B. Drehzahl, Last, Druck), Systemtemperatur
Zeitsignal, Hüllkurve, Spektrum und Trendanalyse, Drehzahl und Frequenzmitführung
Kennwerte (Zeit- und Frequenzbereich) - Definierte Kennwerte: DIN/ISO 10816
RMS, frequenzselektiver RMS, Gleichanteil, Peak, Peak-to-Peak, Crest-Factor, Zustandswächter
Weitere benutzerdefinierte Kennwerte möglich
Ist eine permanente Maschinen- und Prozessparameterüberwachung erwünscht? Kein Problem! Das dezentrale und modulare Messsystem kann schnell und effizient mittels Schrauben, Kleben oder mit Magnet installiert werden und durch die externen Auswertungsmöglichkeiten muss nicht in die vorhandene Steuerung eingegriffen werden. Das verringert die Investitionskosten und Stilstandzeiten bei der Installation und Inbetriebnahme.
• Mehr Sicherheit bei wiederkehrenden Messungen oder permanenter Überwachung
Der Zustand Ihrer Maschinen permanent überwacht. Sie haben alles unter Kontrolle! Jederzeit.
• Mehr Profitabilität
Maximalem Maschineneinsatz bei minimalen Lebenszykluskosten.
• Mehr Flexibilität
Ohne Technologiewechsel einfach auf mehrere Anlagen übertragbar und erweiterbar.
• Mehr Transparenz
Transparente Darstellung und Auswertung Ihres Maschinenzustandes.
• Geringes Ausfallrisiko
• Planbare Stillstandzeiten
• Definierte Kosten
• Längere Laufzeiten und dadurch geringere Instandhaltungskosten
• Flexibles System, auch nachrüstbar für bestehende Anlagen